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平板式過濾洗滌干燥機

平板式過濾洗滌干燥機

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平板過濾洗滌干燥機是在一個反應(yīng)容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種工藝的多功能設(shè)備,具有簡化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優(yōu)點。同時可使整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少,大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費用,廣泛用于化工、精細化工、生物化工、制藥、食品、礦山、冶金、輕紡、印染等行業(yè),特別適用于潔凈度要求高,小批量多品種的生產(chǎn)場合。

結(jié)構(gòu)及工作原理

本機的特點是除底部設(shè)置快開液壓升降平板式過濾裝置.設(shè)備內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的攪拌裝置進行攪拌,該攪拌裝置通過頂部電動機及減速機等驅(qū)動裝置驅(qū)動,并通過液壓裝置驅(qū)動,可使攪拌裝置上下運動,以實現(xiàn)對反應(yīng)、過濾、洗滌不同攪拌和出料需要。

中部圓簡體外有夾套進行加熱,底部過濾面下方也可設(shè)置加熱裝置進行加熱,以滿足干燥時對物料的加熱要求.必要時還能設(shè)置空心軸和空心攪拌裝置同時對物料進行內(nèi)加熱,大大提高本機對物料的干燥效率。 

本設(shè)備在中部簡體的側(cè)向下方設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)的液壓自動排料裝置,以便過濾濾餅或干燥好的物料被密閉自動排出。

被過濾物料從設(shè)備頂部加入,通過抽真空或加壓的方式把物料壓干。對于要洗滌的物料;可在濾干后加入洗滌液通過攪拌再漿后再濾干,洗滌可進行多次。洗滌濾干后的物料再在夾套、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對物料進行加熱攪拌干燥,最終干燥好的物料從筒體側(cè)面排出。 

主要特點
1.可在一臺機內(nèi)完成過濾、洗滌等多種操作,一機多用。
2.密閉操作,特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

3.從進料到產(chǎn)品排出,全部過程在一臺機內(nèi)完成,使工藝流程大大縮短,設(shè)備數(shù)量大大減少,從而使廠房和設(shè)備及工藝管道、閥門等的投資大大節(jié)省。

4.特殊的攪拌結(jié)構(gòu),加上液壓升降裝置,既可使攪拌裝置對物料進行充分高效攪拌,同時又可節(jié)省攪拌功率。
5.由于本機設(shè)置了底部平板式過濾和圓簡過濾,過濾面積是常規(guī)設(shè)備的2-3倍,大大縮短過濾時間和提離過濾效率。
6.在洗滌階段,由于本機能反復(fù)多次進行自動攪拌再漿洗滌,洗滌方便,洗滌效果好。
7.由于是全密閉操作,對物料無任何污染,因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高,操作環(huán)境極佳。

技術(shù)參數(shù)

型號

(Model)

過濾面積

Filter Area

(m2)

 

內(nèi)徑

Inside Diameter

(mm)

公稱面積

Nominal Volume

濾餅高度

Filter Cake Height

(mm)

槳葉提升高度

Blade Lifting Height

(mm)

電機功率

Motor Power

(kw)

凈重

Net Weight

(kg)

總高

Total Height

(mm)

XT-0.04

0.08

325

0.04

100

120

0.37

600

2050

XT -0.07

0.125

400

0.07

120

150

0.55

860

2550

XT -0.15

0.19

500

0.15

140

160

2.2

1500

3000

XT -0.22

0.28

600

0.22

180

200

2.2

1700

3300

XT -0.28

0.3

650

0.28

180

200

2.2

1850

3400

XT -0.46

0.5

800

0.46

200

220

3

2250

3500

XT -0.95

0.8

1000

0.95

220

250

5.5

3500

3800

XT -1.2

1

1200

1.2

250

300

7.5

4900

4000

XT -1.9

1.5

1400

1.9

300

350

11

6500

4500

XT -2.59

2

1600

2.59

300

350

15

7500

4500

XT -3.2

2.5

1800

3.2

350

400

15

10000

4700

XT -4.5

3

2000

4.5

400

450

18.5

11700

5100

XT -6.4

4

2300

6.4

400

450

22

12800

5200

XT -9

5.3

2600

9

400

450

22

17000

5600

XT -10.5

6

2800

10.5

450

500

30

21000

5800

XT -12

7

3000

12

500

550

37

24000

6000